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辽宁石墨模具淬火加工过程中产生裂纹的原因及处理
来源 : http://liaoning.cgsmmj.com/news833337.html 发布时间 : 2022/7/4 15:22:00
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辽宁石墨模具多在高温情况下工作，辽宁石墨件在热处理过程中常见的问题是淬火后会产生裂纹，导致这个石墨模具报废，给厂商生产经济带来巨大的损失。那么这个问题产生的原因有哪些，我们该如何避免？
原因产生
1、网状碳化物偏析严重的石墨材料；
2、机械加工或冷塑变形应力存在于石墨模具中；
3、模热处理加工操作不当；
4、模具形状要求复杂难度高，厚度不均匀，油尖角和螺纹孔，使热应力和组织应力过大；
5、加热温度过高使模具淬火过热或过度燃烧；
6、淬火后石墨模具回火不及时，或者回火保温时间不够；
7、模具的热处理后的电火花加工，硬化层中有高拉伸应力和微裂纹。
预防措施
1、对辽宁石墨原料的内在质量进行严格控制；
2、去除网状、带状、链状碳化物，完善锻造和球化退火过程；
3、机械加工后的模具，在加热淬火前应进行去应力退火(>600℃)；
4、对于形状过于复杂的模具，应在危险横截面、螺纹孔和薄壁处用石棉堵塞包裹，并进行分级淬火或等温淬火；
5、对模具进行返修或翻新时，需要进行退火或高温回火；
6、淬火加热温度和时间需要严格控制，防止石墨模过热和过热；
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